a. 喂料無(wú)限制,喂料量可控,料斗移動(dòng)帶動(dòng)物料接近和遠(yuǎn)離主軸,保證撕碎過(guò)程平穩(wěn)。物料的前進(jìn)和后退通過(guò)西門(mén)子PLC自動(dòng)控制,我們選擇通過(guò)電流的大小來(lái)決定主軸的負(fù)載。有效的減少反轉(zhuǎn)次數(shù),保護(hù)減速機(jī)。
b. 傳統(tǒng)撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)是內(nèi)置推板推料,物料和推板直接接觸,無(wú)法加油,推板和導(dǎo)軌之間的間隙會(huì)越來(lái)越大,最終導(dǎo)致推板卡死,必須停機(jī)拆推板才能繼續(xù)工作。
c. 同時(shí)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在喂料過(guò)多的時(shí)候,物料無(wú)法通過(guò)推板帶離主軸,負(fù)載過(guò)高,機(jī)器會(huì)頻繁反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)次數(shù)多了會(huì)對(duì)減速箱的齒輪造成損傷,降低使用壽命。
A. 新貝主軸為整體鍛打加工件,傳統(tǒng)撕碎機(jī)選擇無(wú)縫鋼管焊接,刀盤(pán)通過(guò)焊接焊在鋼管上,焊接的過(guò)程屬于高溫,接觸點(diǎn)會(huì)有熱脹冷縮,整體焊接結(jié)束之后,整根軸的公差甚至?xí)_(dá)到4~5mm。這樣刀口間隙必然很大,而我司的刀口間隙可以調(diào)節(jié)到0.5mm,刀口間隙越小,撕碎過(guò)程中負(fù)載越低,機(jī)器產(chǎn)量越高,使用壽命越久。同時(shí)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)間隙過(guò)大,在處理軟料時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)纏軸現(xiàn)象,造成機(jī)器頻繁反轉(zhuǎn),對(duì)電機(jī)、減速箱的使用壽命都有影響。 焊接刀盤(pán)的使用壽命遠(yuǎn)小于我們的整體結(jié)構(gòu),經(jīng)常出現(xiàn)刀盤(pán)掉落損壞撕碎室現(xiàn)場(chǎng),而我司結(jié)構(gòu)刀盤(pán)不會(huì)損壞。
B. 主軸的刀盤(pán)結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)撕碎機(jī)選擇圓剛焊接刀盤(pán),整根軸上只有刀盤(pán)凹凸結(jié)構(gòu),定刀和動(dòng)刀的間隙會(huì)小,但是定刀和主軸的間隙會(huì)很大,在撕碎軟質(zhì)物料時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)纏軸現(xiàn)象。而我司的亂選凹槽式刀盤(pán),可以保證動(dòng)刀定刀間隙在0.5mm,定刀和主軸的間隙可以控制在1mm,永遠(yuǎn)不會(huì)纏軸。